雙色模具注塑機(jī)由兩個(gè)結(jié)構(gòu)和規(guī)格相同的塑化注射裝置組成。噴嘴應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方法的需要有特別的結(jié)構(gòu)，或者配備兩組結(jié)構(gòu)相同的成型模具，可以旋轉(zhuǎn)換位。在塑化過(guò)程中，熔體溫度、注射壓力、注射熔體量等工藝參數(shù)應(yīng)相同，兩個(gè)裝置中工藝參數(shù)的波動(dòng)差應(yīng)小。
塑料制品雙色注塑應(yīng)采用熱穩(wěn)定性好、熔體粘度低的原料，避免因熔體溫度高、流道停留時(shí)間長(zhǎng)而分解。廣泛使用的塑料包括聚烯烴樹(shù)脂、聚苯乙烯和ABS。
為了使兩種不同顏色的熔體在模具中很好地結(jié)合，保證注塑產(chǎn)品的成型質(zhì)量，雙色模具注塑應(yīng)采用高熔體溫度、高模具溫度、高注射壓力和注射速率。
雙色注射成型產(chǎn)品的熔體溫度和注射壓力應(yīng)高于普通注射成型產(chǎn)品。其主要原因是雙色模具注射成型模具流道長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，注射成型熔體流動(dòng)阻力大。
高性能、高節(jié)能:雙色模具注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)響應(yīng)迅速。注塑機(jī)可以根據(jù)自身需求快速調(diào)整供應(yīng)，提高注塑機(jī)的電能利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
穩(wěn)定性好:雙色模具注塑機(jī)系統(tǒng)采用雙閉環(huán)壓力和流量控制，注塑機(jī)的供應(yīng)根據(jù)注塑機(jī)的需要確定。在給定的輸入或外部干擾下，系統(tǒng)可以通過(guò)短時(shí)間的調(diào)整達(dá)到新的平衡狀態(tài)或恢復(fù)到原來(lái)的平衡狀態(tài)。
響應(yīng)性好:雙色模具注塑機(jī)響應(yīng)速度快是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。由于生產(chǎn)過(guò)渡過(guò)程短，一般在200ms以內(nèi)。為了滿足超調(diào)要求，過(guò)渡過(guò)程前沿要求陡峭，節(jié)能改造后上升速度大，注塑機(jī)達(dá)到1500rpm時(shí)間小于0.03秒。
精que度：轉(zhuǎn)換后的精que度是指輸出能夠跟隨輸入的精que度。雙色注塑機(jī)伺服電機(jī)采用永磁技術(shù)，精que快捷。PLC技術(shù)用于伺服電機(jī)，使控制更加精que。允許偏差通常在0.01-0.00毫米之間。
節(jié)能:雙色模具注塑機(jī)采用留白系統(tǒng)，降低能耗。提高效率，降低成本:實(shí)現(xiàn)高反應(yīng)、高重復(fù)性，提高速度穩(wěn)定性；兩種原材料或兩種顏色可以同時(shí)成型，大大降低了工藝和人力，節(jié)約了成本；參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)調(diào)整是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的數(shù)字操作。
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