發布者： 玖華塑料模具 時間：2023-01-05
根據塑料產品的不同結構和產品要求，注塑模具的結構也不同。一些常見的注塑模具結構包括單分型面注塑模具、多分型面注塑模具、斜導柱側面注塑模具、斜銷內注塑模具和熱流道注塑模具。
一、單分型面注塑模具；
單分型面注塑模又稱兩板注塑模，多見于大水口注塑模。該模具設計簡單，對塑件成型實用性強，應用廣泛。這種模具的缺點是澆口大，往往需要增加一個清理澆口的過程，產品表面留下澆口痕跡。因此，適用于對產品表面要求不高的注塑產品。
二、多分型面注塑模具；
多分型面注塑模具有兩個或兩個以上的分型面，面，尤其是雙分型表面。雙分型表面注塑模具通常被稱為三板模具，因為這種模具通常用于點澆口進口的商品，因此也被稱為細水口模具。雙分型表面注塑模具應用廣泛，主要用于設置點澆口的單腔或多腔模具。
側面分析機構設置在模具設置側的模具和塑料部件結構中需要按順序分析的不同模具。初次分析的目的是拖出澆的凝膠，再次分析切斷進料口，將澆注的凝膠與塑料零件分離，然后頂出的塑料零件不需要清理澆注凝膠。
三、斜導柱側面抽芯注塑模具；
當塑料零件外壁具有埋孔、凹孔、凸平臺等特點時，其成形零件需要做成側移動，驅動芯側移動整個機構稱為側抽芯機構或橫抽芯機構。側抽芯機構種類繁多，包括斜導柱側抽芯、液壓抽芯和氣動抽芯，其中較為常見斜導柱側抽芯機構。當模具出來時，斜導柱應先推動滾輪向外移動。當側芯基本脫離產品時，頂出機構開始移動，頂出產品。
四、斜銷內抽芯注塑模具；
當產品內部有倒扣時，需要使用斜銷來形成這些倒扣位置，這種含斜銷的模具統稱為斜銷內抽芯注塑模具。這種模具設計比較復雜，需要在模具上增加斜銷機構。
出模時，先打開前后模，然后塑料機的頂出機構將模具的頂板推向出模方向。這時斜銷慢慢脫出產品的倒扣位置，基本脫出后通過模具上的脫料機構頂出產品。
五、熱流道注塑模具；
隨著自動注塑成型工藝的快速發展，熱流道注塑模具逐漸得到推廣和應用。它與一般注塑模具的區別在于，注塑過程中澆注系統中的塑料不會凝結，也不會隨著塑料件出模，所以這種模具也叫無流道模具。該模具的主要優點如下:
①基本實現了無廢料加工，既節約了原材料，又避免了冷料切割過程。
②減少進料系統的壓力損失，充分利用注入壓力，有利于保證塑件的質量。
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