1.研磨模具的重要性。
定期打磨注塑模具，保證一致的沖壓質(zhì)量。定期打磨注塑模具不僅能延長注塑模具的使用壽命，而且能延長機(jī)床的使用壽命。要掌握正確的磨刀時間。
2.注塑模具的具體特性需要磨練。
沒有嚴(yán)格的錘擊次數(shù)來確定注塑模具是否需要銳化。這主要取決于刀片的鋒利性。
主要由以下三個因素決定:
1.檢查切削刃的圓角。若圓角半徑達(dá)到R0.1mm(大R值不得超過0.25mm)，則需銳化。
2.檢查沖壓質(zhì)量。是否有大毛刺？
3.根據(jù)機(jī)器沖孔的噪音來判斷是否需要銳化。若同一對注塑模具沖孔時有異常噪音，則表明沖頭鈍，需磨尖。
注意：刀片邊緣為圓形或刀片后部粗糙。同時也要考慮銳化。
注塑模具
3.銳化法。
快速研磨注塑模具的方法有很多，可以通過特別的研磨機(jī)或平面研磨機(jī)來實現(xiàn)。沖頭和下模的研磨頻率一般為4。:1。磨刀后請調(diào)整模具高度。
(1)不正確銳化方法的危害：不正確銳化會加重注塑模具刀片的快速損壞，導(dǎo)致每次銳化錘擊次數(shù)大幅減少。
(2)正確磨削方法的優(yōu)點：定期磨削注塑模具，可以保持沖孔質(zhì)量和精度穩(wěn)定。注射模具刀片損壞緩慢，使用壽命長。
4.銳化規(guī)則。
打磨注塑模具時應(yīng)考慮以下因素：
1.在R0.1-0.25mm的情況下，切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。
2.砂輪表面應(yīng)該清理干凈。
3.建議使用軟粗粒砂輪。例如WA46KV。
4.每一次磨削量(刀具)不得超過0.013mm。過度磨削會導(dǎo)致注塑模表面過熱，相當(dāng)于退火處理，注塑模變軟，大大降低注塑模的使用壽命。
5.打磨時須加入足夠的冷卻液。
6.打磨時，沖頭和下模應(yīng)固定牢固，并使用工裝夾具。
7.注塑模具的研磨量是恒定的。若達(dá)到此值，沖頭將被報廢。若繼續(xù)使用，注塑模具和機(jī)器很容易損壞。
8.打磨后，應(yīng)采用磨刀石對邊緣進(jìn)行處理，以除去過度鋒利的邊緣。
9.磨尖后，清洗。退磁。
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