拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改 善材料表面的耐腐蝕性、耐 磨性，還可以使模具擁有其它優點，如使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。
機械拋光是切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特別零件如回轉體表面，可使用塑料模具轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即*選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使塑料模具表面光滑。與化學拋光相比，可以去掉陰極反應的影響，效果較好。
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來說，模具的拋光應該稱為鏡面加工。
塑料模具開模需要注意些什么事項
1.塑料模具材料的后處理不需要，因為：塑料柔軟，沒有硬度等特別要求，而且熱處理過程中會導致模具變形。
2.冷卻(導流槽)與模具尺寸.形狀.塑料性能.保持時間等因素有關。
3.模具形腔內粗糙度等級應為“鏡面級”，否則產品很難脫模，頂出時需力太大而損壞。對定位銷.合模面和其他部分的粗糙度有標準規定。
4.塑料模具要有足夠的剛度，否則會在合模保壓中產生變形，造成“飛邊”。
5.選擇塑料模具的排氣位置及模具數量控制。否則造成塑件不滿意而產品“缺料”。
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